半導體專用氫氣發生器的兩種不同制氫方法分享
氫是宇宙中含量豐富的元素，盡管它在氣態下不會自然存在于地球上，必須制造。在工業中，H2(g)是通過稱為蒸汽重整的過程大規模生產的，以從烴燃料中分離碳和氫原子。在實驗室中用于各種實驗室應用，例如氣相色譜(GC)作為燃料或載氣，ICP-MS作為碰撞氣體，在化學工業中用于合成氨、環己烷和甲醇，在食品工業中用于油氫化形成脂肪。
半導體專用氫氣發生器是氣瓶的環保替代品，因為一旦安裝，就不需要離開實驗室，為實驗室應用提供氣體，所有維護都在實驗室進行。該發生器還減少了您實驗室的碳足跡，因為無需卡車運送更換鋼瓶和移除空鋼瓶。
各組成部件功能特點：
1、電解槽
結構設計
電解槽是其核心部分，通常由耐腐蝕材料如不銹鋼或鈦制成。它通過電解水產生氫氣和氧氣。高質量的電解槽設計不僅能提高產氫效率，還能延長使用壽命。
電極材料
電極材料的選擇直接影響到氫氣的純度和生產效率。常用的電極材料包括鉑、銥等貴金屬，它們具有良好的導電性和抗腐蝕性，能夠有效促進水分解反應。
2、電源系統
直流電源
本設備采用直流電源為電解槽提供穩定的電流。高質量的直流電源能夠在不同負載條件下保持輸出電壓的穩定性，確保電解反應的持續高效進行。
過載保護
為了防止因電流過大導致設備損壞，電源系統通常配備過載保護裝置。當電流超過設定值時，保護裝置會自動切斷電源，避免事故發生。
3、凈化系統
干燥塔
干燥塔用于去除氫氣中的水分，確保其達到高純度標準。常見的干燥劑有分子篩和硅膠，它們能有效地吸附水分，使氫氣的露點降至低水平。
過濾器
過濾器用于去除氫氣中的微小顆粒和其他雜質。多級過濾系統可以逐級去除不同粒徑的污染物，確保產出的氫氣純凈無瑕。
下面小編要與大家分享的是半導體專用氫氣發生器的兩種不同制氫方法：
1、使用堿性電解槽制氫
堿性電解槽是常用的、技術成熟的、經濟的電解槽，主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成，易于操作，在目前廣泛使用，電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH)，濃度為20％～30％；橫隔膜主要由石棉組成，主要起分離氣體的作用，而兩個電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是：在陰極，水分子被分解為氫離子（H+）和氫氧根離子（OH-），氫離子得到電子生成氫原子，并進一步生成氫分子（H2）；氫氧根離子（OH-）則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜，到達陽極，在陽極失去電子生成一個水分子和氧分子。
2、聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫（PEM），一些地方也稱之為固體聚合物電解質（SPE）水電解制氫。該種原理不需電解液，只需純水，比堿性電解槽安全，電解槽的效率可以達到85％或以上，但由于純水氫氣發生器在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。
